Как делают гибкую черепицу

Мягкая черепица — это крепкий и долговечный материал, используемый при кровле крыш со сложной геометрией. Черепица представляет собой штучные пластины прямоугольной формы – гонты, с фигурным вырезом на одной стороне, клейким слоем на другой. Монтаж кровли выполняется внахлест друг на друга. Гонты делаются разной формы, структуры, диапазон цветовой гаммы более 50 цветов.

Из чего состоит гибкая черепица

1. Основа — стеклохолст, материал обладающий прочностью на разрыв до 50 кг на 5 см ширины полотна. Стекловолокно изготавливается из кварцевого песка, колеманита, доломита, боксита, известняка. Сырье переплавляют в стеклянную массу, пропускают через фильеры. При остывании остаются тончайшие стеклянные нити 5 раз меньше человеческого волоса.
2. Связующий элемент — модифицированный битум с повышенной эксплуатационной теплостойкостью 110°С. Для обработки кровельной основы применяют обработанный специальными элементами битум. Различаются 3 вида обработки: обогащенный кислородом, смешанный с СБС полимерами (каучук), или модификаторами АПП — полимеризованный полипропилен (полиэстер).
3. Внешний слой — сланец или базальт. Чаще при производстве применяют натуральную базальтовую присыпку кубовидной формы, фракции до 2 мм, с применением технологий керамического окрашивания гранул (покраска проводится в печах при 1000° С), И нанесением на крошку полимерного покрытия для крепкого склеивания со связующим веществом. Также для присыпки используется сланец, но его характеристики хуже, со временем окрашенная присыпка выцветает быстрее базальта, характеристики сцепления ниже.
4. Клей, им обрабатывают нижнюю поверхность для фиксации с подкладочным ковром, ОСП, деревом. У обычной черепицы самоклеящееся основание занимает примерно 45-50%, у конькового и карнизного полотна 100%.
5. ПЭТ пленка препятствующая слипанию пластин при хранении, транспортировке. Также пленка защищает от деформирования, осыпания крошки при трении.

Как делают гибкую черепицу

Мягкая черепица изготавливается по стандартам ГОСТ-2014 (EN 544:2011) на заводах с применением многоступенчатых обрабатывающих технологий, станков, конвейеров. Автоматизация процесса удешевляет итоговую стоимость, повышает свойства готовой продукции

1. Основой черепицы служит изолирующий материал из стеклохолста или стеклоткани. Рулоны этого покрытия поступают в размоточный станок (автоматическая система, состоящая из блоков и валиков, создающая резерв основы, обеспечивающая непрерывный процесс производства), где рабочие могут менять рулоны, склеивать полотно не останавливая производство.
2. Размотанный стеклохолст попадает в пропиточную ванну, где пропитывается, горячим жидким битумом при температуре 210°, что делает элементов водонепроницаемыми. На обе стороны полотна наносится более густой битум. Система двойного проката через калибровочные валы, позволяет добиться прочного сцепления основы и связующего элемента, задать толщину готовой продукции.
3. Лицевую поверхность покрывают разноцветными минеральными гранулами защищающими стеклохолст от воздействия солнечных лучей, придающими определенный цвет, рисунок черепице.
4. Следующий этап — охлаждение специальным агрегатом, струями воды из форсунок заготовку охлаждают до 40° температуры.
5. Нижняя поверхность покрывается кварцевым песком, защитной плёнкой, чтобы не возникло слипания поверхностей гонта в пачке.
6. На станции резки полотно делится на 4 части вал ножом. Наносится клеящий состав для склеивания нескольких слоев полотна (2 или 3 слоя). Далее идет нарезка в блоки определенного размера и формы.
7. Автоматика складывает готовую продукцию на пачки по 1.5 — 3 м2. Пачки упаковываются в термоусадочную пленку, нагреваются для усадки. Это обеспечивает герметизацию от воды, защиту от ультрафиолета. После готовую продукцию развозят по точкам реализации.

На крупных заводах система конвейера работает без остановки, даже если потребуется изменить цвет или форму черепицы. Не разрезанные скапливаются в накопительной установке до запуска новой программы. Каждый этап многоступенчатого производства отлажен и оснащен многочисленными датчиками контроля соответствия стандартам ГОСТ готовой продукции.

Гибкая черепица характеристики материала

Мягкие кровельные элементы делятся в зависимости от массы битума применяющегося при изготовлении на 2 класса: А — класс. Не менее 800 гр. На м2 для однослойной кровли, 1000 гр. на м2 для нескольких слоев. Е — класс. Не менее 1300 гр. на м2 для однослойной, 1500 гр. на м2 для многослойной.

Существует несколько видов черепицы: ламинированная, с 3D эффектом, в 1-2-3 слоя. Самые эластичные гонты делаются с добавлением СБС — модификатора, минусом которого является высокая чувствительность к ультрафиолету. Сочетание с гранулами посыпки уменьшает этот вред. Также модифицированный битум сохраняет эластичность при минусовых температурах до -35°С. Гибкая черепица материал долговечный, в зависимости от толщины и количества слоев имеет срок эксплуатации 20 — 60 лет.

Компания Металл Инвест Профиль в Воронеже осуществляет бесплатные выезды для замера на объекты строительства. Оказывает помощь при подборе и расчете мягкой черепицы, а также комплектующих для монтажа кровли. Возможна доставка заказанных материалов, по городу, области, а также по России. Также в стоимость доставки включен бонус — 30 минут для разгрузки грузового автомобиля силами клиента.

Плюсы и минусы кровли из гонтов

Материалы, используемые в гибкой черепице, наделяют ее такими положительными характеристиками как:

• Стойкость к коррозии, химическим веществам, загрязнениям, появлению плесени, грибка.
• Не накапливает, не проводит статическое электричество при разрядах молний при грозе.

Минусы:

• необходимость обустройства дополнительной вентиляции;
• дополнительные расходы на подготовку основания;
• уклон крыши от 15° до 45°. При не соблюдении этого условия невозможно сохранить надежную гидроизоляцию от воды;
• строгое соблюдение технологии монтажа;
• чем больше сроки хранения покрытия, тем хуже склеиваются между собой пластины.

Как выбрать долговечную гибкую черепицу

Крошка должна покрывать основу равномерно и плотно, без оголения связующего покрытия. Наиболее качественная адгезия происходит при применении самоклеящейся черепицы, клейкая пунктирная линия обеспечивает не такое плотное соединение. Класс Е, в отличие от класса А, имеет более долгий срок использования, лучшие характеристики эксплуатации. Устойчивость к перепадам температурам от -50° до +110° такие характеристики обеспечивает модифицированное связующее вещество.

Гибкая черепица это материал нового поколения, защита крыши от влаги, сохранение тепла, эстетика внешнего вида – все эти качества делают применение гибкой черепицы в строительстве все более популярным. Кроме того учитывая долгий срок и возможность применения в покрытии крыш сложной конфигурации итоговая стоимость кровли выйдет не намного дороже других кровельных материалов.

производство гибкой черепицы

Гибкая черепица – это битумный материал, представляющий собой прямоугольные модули небольших размеров, с фигурными вырезами по одному краю, которые на кровле укладываются рядами внахлёст.

Гибкая черепица (англ. asphalt/bitumen shingles) – это битумный материал, представляющий собой прямоугольные модули (гонты) небольших размеров, с фигурными вырезами по одному краю, которые на кровле укладываются рядами внахлест. Он идеален в качестве покрытия на скатных крышах, как простой, так и сложной конфигурации, вплоть до куполов.

Для защиты от солнечных лучей и осадков в качестве верхнего слоя используется крупнозернистая базальтовая крошка. Разноцветная посыпка выполняет не только защитные функции, но и декоративные. Благородные оттенки кровли выгодно подчеркивают архитектурные достоинства здания.

С обратной стороны черепичное полотно дополнительно покрывается битумом. Липкий слой позволяет ускорить монтаж и создать герметичность при спекании отдельных гонтов покрытия.

1. Базальтовый окрашенный гранулят, защищающий битум от ультрафиолета. Не выгорает и не осыпается.
2. Верхний слой оксидированного (или модифицированного) битума (гидроизолирует кровлю, являясь водонепроницаемым материалом).
3. Стеклохолст, армирующий два слоя битума и делающий черепицу прочной на разрыв и растяжение. Защищает материал от повреждений во время ветра и не даёт битума возможность растекаться при высоких температурах.
4. Нижний слой оксидированного (или модифицированного) битума
5. Самоклеющаяся основа или кварцева посыпка, позволяющая листам черепицы плотно приклеиваться друг к другу, образуя единый гидроизоляционный слой.

СТЕКЛОХОЛСТ

Основа для гибкой черепицы — прочный стеклохолст в виде рулона, представляет собой нетканый материал, состоящий из равномерно распределенных стеклянных волокон, который не подвержен коррозии и не гниет.

Гибкость и прочность основы позволяет применять гибкую черепицу для кровель любой сложности, формы и конфигурации, вплоть до куполов и луковичных крыш.

КРОВЕЛЬНЫЙ БИТУМ

Кровельный битум получают путем обогащения кислородом воздуха обычного битума, получаемого в процессе нефтепереработки, или путем смешивания с определенными полимерными веществами с целью модифицирования структуры готового битума. В зависимости от способа получения кровельного битума, конечный продукт получит повышенные характеристики теплостойкости, гибкости, долговечности. В основном, при производстве гибкой черепицы применяется кровельный битум, обогащенный кислородом воздуха.

КРОВЕЛЬНЫЕ ГРАНУЛЫ

Природный базальт является одним из наиболее прочных материалов на нашей планете. Измельченные и окрашенные базальтовые гранулы применяются в качестве защитного и декоративного слоя кровельных материалов. Гранулы защищают гибкую черепицу от воздействия ультрафиолета и механических воздействий окружающей среды.

Мощность линии составляет 40 миллионов квадратных метров в год. Это примерно 10 тысяч кровель для малоэтажного строительства. Производительность конвейера – 200 метров черепицы в минуту!

Евгений ВолодькинДиректор завода по производству гибкой черепицы

Соединение стеклохолста и битума

Стеклохолст проходит две ванны – пропиточную и покровную. В пропиточной ванной происходит пропитка стеклохолста битумом. Это необходимо для удаления влаги, которая могла остаться после производства основы, а также для насыщения основы битумом. Температура в данной ванне 205-210°C.

Во-второй, покровной ванне, стеклохолст, покрывается ещё одним слоем битума, более густым и толстым. Пропитанный холст проходит через два калибровочных вала. В этом месте задается толщина выпускаемой продукции, сверху наносится основное вяжущее. Затем с тыльной стороны наносится основное вяжущее и полотно поступает на следующий узел.

Нанесение базальтовых гранул

В узле посыпки с лицевой стороны полотна автоматически наносится защитный слой, который состоит из базальтовых гранул, смешанных по определенным цветовым рецептам. Температура битума после выхода с покровной ванны высокая, примерно 200°C, поэтому базальтовые гранулы легко вкатываются в битумную основу прикатом, который прижимает полотно к валу, в результате происходит сцепление гранул с основным вяжущим.

Гранулы, не приклеившееся к основному вяжущему, используются повторно. На нижнюю часть черепицы, чтобы избежать склеивания, наносят кварцевый песок. Соответствие цвета базальтовой посыпки эталону контролирует спектрофотометр.

Формирование
гонтов

Горячее кровельное полотно сначала охлаждают. Для этого используется специальный охлаждающий агрегат, через форсунки которого на практически готовую черепицу подаётся холодная вода. Полотно огибает первый вал холодильной группы, с тыльной стороны полотна наносится ПЭП-плёнка и песок, чтобы будущие гонты черепицы не склеивались между собой во время транспортировки.

Далее, сплошное полотно нарезается на пригодные для монтажа размеры (гонты). Нарезка осуществляется специальными валовыми ножами. Если требуется нарезка другой формы, нож меняется без остановки линии (в режиме онлайн).

Пока идёт переналадка, все остальные узлы линии продолжают работать. Пока новый нож не будет установлен, неразрезанная черепица будет накапливаться в специальном агрегате — накопителе.

Упаковка

Готовые гонты автоматически штабелируются в пачки, после чего их накрывают термоусадочной пленкой и отправляют в печь для усадки термпопленки. В таком виде гибкая черепица попадает в магазины, откуда доставляется потребителям.

Состав мягкой черепицы. Из чего делают мягкую черепицу

Состав мягкой черепицы может незначительно отличаться в зависимости от конкретных производителей и видов покрытия. Однако, данные отличия не существенны. Так как данный фактор при подборе оптимальных строительных материалов очень существенен, подробно рассмотрим из чего делают гибкую черепицу.

Состав мягкой черепицы

Мягкая черепица производится из экологически безопасных материалов.

Основные составляющие покрытия — стеклохолст и битум. Слой стеклохолста пропитывается битумом, который предварительно окисляется или в него добавляются специальные модификаторы.

Сверху посыпается базальтовый гранулят или сланц, цвет которого и является окончательным цветом мягкой черепицы. Цветные каменные гранулы действуют как защита верхних слоев черепицы от лучей солнца, а также возможного механического воздействия.

Нижний слой выполнен из самоклеющейся битумно-полимернй массы, покрытой тонкой защитной пленкой (самоклеющаяся кровля) либо кремниевым песком (традиционный вид черепицы).

Технология производства позволяет получить очень устойчивый к всевозможным атмосферным воздействиям, материал. Благодаря модифицированному битуму мягкая черепица сохраняет эластичность, а срок службы кровли многократно увеличивается.

Свойства мягкой черепицы

Преимущества гибкой черепицы, выделяющие ее среди других кровельных материалов заключаются в:

• Отличной шумоизоляции, что особенно важно во время сильного дождя или града.
• Минимальном количество отходов. Мягкая черепица состоящая из небольших плиток, позволяет осуществлять работы с наименьшими потерями материала. Это особенно важно при укладке покрытия на фигурные крыши сложных форм.
• Легкости укладки и простоте в эксплуатации.
• Антикоррозийных свойствах. Мягкая черепица устойчива к коррозии, она не гниет, не ржавеет, является герметичным и прочным материалом.
• Устойчивостик перепадам температур и сильным порывам ветра.
• Высокой степени гидроизоляции.
• Разнообразии форм и цветов;
• Небольшом весе.

Формы мягкой черепицы

Существуют следующие основные формы нарезки мягкой черепицы:

• Квадрат (трио).
• Круглые края (танго).
• Шестигранники(соната).
• Мозаика (аккорд) и другие.

У различных производителей названия серий могут отличаться. При этом форма нарезки не измениться.

Благодаря разнообразию форм и цветового решения можно легко подобрать мягкую кровлю сочетающуюся с общей стилистикой дома. Гибкость мягкой черепицы позволяет формировать кровлю различной сложности и конфигурации с разнообразным дизайном.

Мягкая черепица: виды и характеристики

Мягкая черепица — многослойный материал, основой которого является стеклохолст, пропитанный битумом. Этот элемент обеспечивает защиту всего кровельного слоя. Его выпускают в разных формах и оттенках. Используют на крышах, угол наклона которых составляет не менее 12 градусов. Битумная черепица подходит для промышленных сооружений, частных коттеджей, зданий общественного пользования, коммерческих построек и т. д. Особенно удобно ее применять в тех случаях, когда крыша имеет сложную форму.

Структура мягкой черепицы

Слои, из которых состоит мягкая черепица:

1. Основа . Как правило, это стеклохолст, реже бывает органическая целлюлоза. Первый материал получают путем плавления неорганического стекла. Расплавленную массу пропускают через фильеры. Затем формируются волокна, образующие полотно путем сплетения. Далее холст обрабатывают связующими веществами и сушат;
2. Битум . Битум является органическим материалом природного происхождения, которым пропитывают стеклохолст. Как правило, делают один или два слоя. Данное вещество модифицируют полимерными добавками для улучшения эксплуатационных характеристик гибкой черепицы;
3. Декоративный верхний слой. Изготавливается из кремниевой или сланцевой крошки, базальтового гранулята. Данные элементы обеспечивают изделию дополнительную защиту от механических и физических воздействий и придают битумной черепице необходимый цвет;
4. Битумно-полимерный слой с самоклеящейся основой. Состоит из массы элементов пропиточного битума и клеящего состава;
5. Пленка . Предназначена для защиты предыдущего слоя.

Тип битума

Для пропитки основы гибкой черепицы используют следующие типы:

• модифицированный . Выделяют два модификатора: SBS (стирол-бутадиен-стирол) и APP (атактический полипропилен). Оба элемента придают материалу гибкость и эластичность. Кровля, содержащая APP-полимеры, может выдержать температуру до +130 °С и умеренно подвергаться действию ультрафиолетовых лучей в отличие от SBS-добавок.
• окисленный . Это искусственно состаренный материал. Суть данной технологии в том, что расплавленный битум насыщают кислородом за счет использования трубчатого реактора. Данный процесс происходит при температуре +270 °С. В результате у битума повышаются показатели термостойкости.

Технические требования

Согласно ГОСТу 32806-2014 существуют следующие требования при изготовлении мягкой черепицы. Содержание битума в однослойной черепице класса Е должно быть не менее 1300 г/м, в многослойной — более 1500 г/м. Для класса А этот показатель должен быть не менее 800 г/м и 1000 г/м соответственно.

Лицевую поверхность материала следует полностью закрывать защитным слоем. Необходимо, чтобы с нелицевой стороны была возможность легко извлечь листы из упаковки без их повреждения.

Ширина изделия должна быть не более 1200 мм, высота — не менее 250 мм (без учета выступов). Для многослойной черепицы нахлест слоев должен быть площадью не менее 40 % поверхности, видимой после укладки.

Технология производства

Процесс производства гибкой битумной черепицы состоит из нескольких этапов:

1. Основу пропитывают битумом. Сначала она поступает в сатуратор. В нем происходит ее насыщение горячей битумной массой. Это необходимо, чтобы начальное полотно приобрело водостойкость.
2. Поверхность посыпают базальтовым гранулятом.
3. Нижнюю часть материала оклеивают полиэтиленовой пленкой, пробы предотвратить слипание.
4. Охлаждают с помощью специальных устройств
5. На внешнюю поверхность наносят полосы жидкого битума. Они нужны для того, чтобы листы в процессе эксплуатации скреплялись под воздействием солнца.
6. Нарезают на гонты.
7. Упаковывают и складируют.

Разновидности

Мягкую черепицу разделяют по следующим основным характеристикам:

• по количеству слоев . Может быть однослойной, двухслойной и трехслойной;
• по форме нарезки лепестков . Могут быть «бобровый хвост», «драконий зуб», «дранка», «кирпич», «ромб» и «шестигранник»;
• по типу битума . Используют окисленный, модифицированный и без модификаторов;
• по покрытию верхнего слоя . В основном применяют сланцевую и базальтовую черепицу;
• по цвету . На сегодняшний день материал производят в различной цветовой гамме.

Преимущества

К основным достоинствам гибкой черепицы можно отнести следующие:

• экологичность,
• бесшумность покрытия,
• хорошую тепло- и гидроизоляцию,
• небольшой вес,
• возможность использования на крышах сложной формы,
• быстрый монтаж,
• высокую устойчивость к перепадам температуры и воздействию солнечных лучей,
• широкий выбор оттенков,
• экономичность расхода,
• длительный срок эксплуатации,
• невысокую цену.

На сайте компании «Стройкомплект» представлена мягкая черепица разных марок и коллекций. Ознакомиться с товарами можно, перейдя по ссылке.