Устройство сборного фундамента

Одним из наиболее важных этапов возведения здания является обустройство фундамента.
Существует несколько вариантов такой конструкции, различающихся по несущей способности, сложности монтажа и стоимости.

Очень часто для частных строений жилого и хозяйственного назначения устраивают сборное ленточное основание, используя железобетонные блоки.

Что собой представляет?

Это конструкция — это основание, выполненное из железобетонных, бутовых или силикатных блоков, уложенных на подготовленную фундаментную подушку и скрепленных между собой цементным раствором. Отдельные секции могут быть как пустотелыми, так и полнотелыми; второй тип встречается чаще всего.

Требования ГОСТ к блочной системе

Согласно действующему государственному стандарту, любой фундамент, в том числе сборный ленточный, должен соответствовать следующим критериям:

• Давление на почву, появляющееся в результате нагрузки от строения, не должно быть больше силы сопротивления грунта.
• Основание не должно смещаться или отрываться от подошвы вследствие касательного воздействия грунтов при вспучивании.
• Деформация при усадке должна быть в пределах нормы.
• Обязательное уплотнение песчаной подушки.

При обустройстве таких конструкций специалисты руководствуются ГОСТ 13580-85, а также берут в расчет технические условия по конкретному объекту.

Плюсы и минусы

Ленточный фундамент из блоков обладает следующими достоинствами:

• Высокая скорость возведения. Блочная система не требует времени на набор прочности, как монолитные аналоги, поэтому переходить к возведению коробки здания можно на 1,5-2 недели раньше.
• Идеальная геометрия элементов не только ускоряет монтаж, но и облегчает его процесс.
• Благодаря наличию технологических пазов и специальных петель можно перемещать тяжелые изделия с помощью подъемной техники с минимальными затратами времени.
• Стоимость строительства ниже цены монолитной ленты.
• При обустройстве требуется на порядок меньше бетонного раствора, поэтому заказывать бетоновоз не требуется, можно смешать состав в ручной бетономешалке.
• Высокая гибкость и подвижность конструкции. Ленточный фундамент из блоков сохраняет целостность на нестабильном грунте, тогда как монолитное основание из-за его подвижек может пойти трещинами.
• Монтаж можно выполнять практически при любой погоде, обустраивать такое основание можно даже зимой.
• При строгом соблюдении всех технологических требований срок службы превышает 100 лет.

Однако такая разновидность имеет и недостатки, к ним относятся следующие моменты:

Область применения

Чаще всего ленточный сборный фундамент обустраивают для промышленных и коммерческих зданий:

• Складские помещения.
• Торговые центры, магазины.
• Производственные объекты.
• Фермы, зернохранилища.

Кроме того, его используют при строительстве многоэтажных жилых домов, высоких коттеджей для постоянного проживания.

Оптимально обустраивать такую конструкцию на сухом грунте; глинистые почвы и участки с высоким расположением грунтовых вод не так хорошо подходят для этого типа.

Устройство

В зависимости от глубины залегания существуют две разновидности конструкций:

• Заглубленные. Они обычно делаются для крупногабаритных объектов.
• Мелкозаглубленные. Это оптимальный вариант для хозяйственных построек, технических объектов.

В любом случае монтаж включает в себя одинаковый комплекс работ: в подготовленную траншею укладывают подушку, после чего устанавливают блоки, фиксируя их между собой при помощи раствора на основе цемента.

Швы и стыки тщательно защищают от влаги, затем выполняют теплоизоляцию конструкции. В обязательном порядке система должна быть армирована. На обустройство требуется в среднем 2-4 дня.

Какой фундамент нужен каркасному дому

Все фундаменты имеют определённую заглублённость, лежат на щебне или песке, между основанием и постройкой всегда имеется гидроизоляция. Бывают и исключения: под свайные фундаменты не делается подушка (хотя иногда на ней лежит заглублённый ростверк), а для самых лёгких строений сооружают незаглубленные фундаменты.
По своей инженерной конструкции фундаменты подразделяются на четыре основных типа.

Плитный

Применяется в случае плывуна, близкого залегания вод, проседающего грунта. Солидный каркасный дом на слабом грунте лучше возводить именно на таком фундаменте. Преимущества: основательность и надёжность. Недостатки: требует больших трудозатрат и большого количества материалов, исключает существование подвала, дорого стоит.

Тяжелый плитный фундамент, представленный на схеме, в большинстве случаев избыточен для каркасного дома

Ленточный

Чаще всего именно малозаглублённый ленточный фундамент — оптимальный вариант. Способов постройки много: купить готовый бетон, замесить собственный раствор, сложить такой фундамент из бетонных, керамзитовых или пеноблоков. Преимущества: надёжность и простота исполнения. Недостатки: неприменим для зыбкого грунта и почвы с высоким залеганием воды. Хотя часто эти проблемы решаются усилением конструкции: фундамент делается глубже и шире, а также больше армируется.

Ленточный монолитный фундамент подходит для каркасных домов на грунтах среднего качества

Столбчатый

Самый лёгкий фундамент в исполнении. Бывает заглублённый, малозаглублённый и незаглублённый. Но последний вариант пригоден только как основание для совсем уж лёгких или временных конструкций. Блоки ставятся на щебёночную или гравийную подушку либо сразу на расчищенную площадку, либо в шурфы. Преимущества: предельная лёгкость исполнения, низкая стоимость, пригодность для любых грунтов. Недостатки: неприменимость для больших домов, отсутствие подвала, сложность утепления пространства под верандой.

Столбчатый фундамент из блоков сооружают под небольшие каркасные дома и хозяйственные постройки

Свайный

Сваи — это сильно углублённые в почву и хорошо закреплённые в ней опоры небольшого сечения: чаще всего асбоцементные или металлические трубы. Иногда они делаются из бруса, но это требует его специальной подготовки. В последнее время часто стали использоваться металлические винтовые сваи, которые позволяют добиться большей надёжности за счёт лучшего сцепления с почвой. Преимущества: свайный фундамент идеален для ненадёжных почв и для строительства на склонах, фундамент из асбоцементных труб к тому же обойдётся совсем недорого. Недостатки: требует большой аккуратности при укреплении свай.

Фундамент на винтовых сваях применяется на слабых и пучинистых грунтах

Фотогалерея: каркасные дома с разными типами фундаментов

Выбор фундамента для каркасного дома сильно зависит от типа грунта, глубины его промерзания и уровня грунтовых вод на участке строительства.

Устройство ленточных железобетонных фундаментов

Прочная и устойчивая опорная система является залогом долгой и безаварийной эксплуатации любого здания. Монолитный железобетонный фундамент заслуженно считается самым надежным из существующих сегодня оснований. Процесс создания сооружения довольно сложен и трудоемок. Однако, зная технологию его возведения, можно выполнить эту работу и самостоятельно, неплохо сэкономив на услугах специалистов.

1. Особенности и устройство железобетонного фундамента
2. Разновидности ЖБ фундамента
3. Достоинства и недостатки
4. Расчет фундамента и необходимые инструменты для работы
5. Технология строительства

Особенности и устройство железобетонного фундамента

Железобетонный фундамент представляет собой мощную и тяжелую конструкцию, предназначенную для строительства массивных зданий. Такое основание рассчитано на большие нагрузки и длительный срок эксплуатации практически в любой среде. Это замкнутая система, погруженная в землю ниже точки ее промерзания или плита, равномерно распределяющая массу здания на поверхность.

Конструктивно монолитный ЖБ фундамент состоит из таких элементов:

1. Подложка. Служит для амортизации сезонных подвижек грунта. Делается из песка и щебня, высота слоя варьируется в пределах 10-30 см в зависимости от размера опорной системы, типа почвы и веса строения.
2. Металлический каркас. Принимает на себя изгибающие и крутящие нагрузки, придавая всему сооружению единую структуру. Остов изготавливается из прутов арматуры диаметром до 16 мм, соединенных между собой проволокой или стяжками. По форме каркасы бывают плоскими и объемными.
3. Бетон. В состав раствора входит песок, цемент, щебень, могут добавляться пластификаторы и модификаторы. После застывания бетон приобретает прочность камня. Принимает на себя вертикальные и горизонтальные нагрузки, защищает армирование от коррозии.
4. Внешняя отделка. Не является обязательным элементом конструкции. Как правило, утеплению и гидроизоляции подвергается фундамент ЖБ ленточный, внутри которого обустраивается подвал.

Основой успешного строительства является использование качественных материалов и скрупулезное соблюдение технологии закладки. Неочищенный песок и щебень, просроченный цемент и ржавая арматура негативно сказываются на прочности и долговечности ЖБ опорной системы. Устройство фундамента простое, но изготавливать его нужно правильно.

Разновидности ЖБ фундамента

По методике обустройства железобетонные основания подразделяются на две категории, каждая из которых имеет свои особенности, плюсы и минусы.

• Сборные. Технология заключается в укладке в котлован с последующим армированием плит или блоков. В работе используются ЖБИ самостоятельного или фабричного изготовления. Метод позволяет вести строительство быстро, добиваясь при этом вполне достойного результата, так как фиксация элементов проводится на цементный раствор. Однако нужно быть готовым к расходам на грузовой транспорт и подъемное оборудование. Даже самый компактный фундаментный блок ФБС весит около 300 кг. Масса плит стартует от 1500 кг. Поэтому фундамент ленточный сборный железобетонный выбирается, когда во главе угла строительства стоят сжатые сроки.
• Монолитные. Заливные конструкции обходятся значительно дешевле сборных, но требуют намного больше времени и сил на обустройство. Немаловажным преимуществом таких опорных систем является возможность их изготовления своими руками. Дополнительно потребуется потратиться только на доставку материала и аренду бетономешалки. Кроме этого, монолитное основание обладает большей прочностью и надежностью, так как в нем отсутствуют стыки, являющиеся слабыми местами. Также из бетона можно сделать фундамент абсолютно любой сложности и конфигурации — не только с прямыми углами, но и с ломаными и округлыми линиями.

Альтернативой, которая позволяет серьезно уменьшить смету строительства, является забивной свайный или столбчатый фундамент из ЖБИ. Однако следует принимать в расчет, что и здесь потребуется привлечение специальной техники, а в дальнейшем монтаж ростверка. Еще один минус основания опор стаканного типа в том, что под домом нельзя оборудовать подвал.

Достоинства и недостатки

Любая конструкция имеет свои сильные и слабые стороны. Не являются исключением и ЖБ опорные системы.

Доказанные практикой достоинства конструкций:

• Относительная простота сборки. Вполне можно сделать качественное сооружение своими руками.
• Высокая прочность. Возможность строительства тяжелых многоэтажных зданий.
• Универсальность. Железобетонный фундамент можно устанавливать практически во всех типах грунта, кроме илистого.
• Длительный срок службы. При правильном подборе компонентов может составлять до 150 лет.

• Большой объем затрат. При возведении массивных конструкций требуется много материала, привлечение рабочих и техники.
• Долгое время для застывания. Чтобы набрать полную прочность, бетонный фундамент должен простоять 28 суток.
• Невозможность или повышенная сложность строительства в холодное время года.

Несмотря на имеющиеся минусы, сегодня железобетон является наиболее надежным и эффективным вариантом для обустройства опорных систем для зданий и сооружений.

Расчет фундамента и необходимые инструменты для работы

Любая работа начинается с планирования. Сначала составляется чертеж, затем проводится расчет оборудования и материалов. Плитный фундамент проектируется с тем расчетом, что при толщине 20-40 см, он будет возвышаться на 5-10 см над землей. Углубление ленточной системы зависит от типа грунта и уровня его промерзания. На пучинистых почвах нижняя точка основания опускается на 150 см и ниже. На устойчивых грунтах достаточно глубины 40-70 см.

Потребуются такие инструменты:

• рулетка, уровень;
• лопата;
• бетономешалка;
• болгарка;
• топор, молоток;
• отвертка;
• малярная кисть;
• ножницы, кусачки;
• приспособление для закручивания проволоки;
• глубинный вибратор.

Изначально рекомендуется отказаться от сборки стального каркаса с помощью сварки. От нагревания прочность металла снижается, швы быстро ржавеют.

Технология строительства

Технология строительство ленточной ЖБ опорной системы отработана столетиями и не отличается особой сложностью.

Проводится оно в такой последовательности:

1. Определение точного места, где будет находиться здание.
2. Проведение разметки с последующей проверки размеров сторон и диагоналей.
3. Отрывка котлована с расчетом на установку опалубки.
4. Уплотнение дна канавы или ямы, укладка геотекстильного волокна. Оно предотвратить размывание отсыпки.
5. Обустройство подушки из песка и щебня. Материал смачивается и выравнивается.
6. Монтаж опалубки. Выбирается съемный или постоянный вариант.
7. Армирование. Пруты и внутренние рамки стягиваются стальной проволокой. По краям и снизу крепятся распорки.
8. Замешивается и заливается бетон. Этот процесс необходимо проводить непрерывно, чтобы избежать расслоения конструкции.

После отвердения поверхности фундамент накрывается гидроизоляционным материалом. До момента набирания полной прочности осуществляется ежедневное смачивание бетона.

Монолитный железобетонный ленточный фундамент

Главная отличительная черта монолитного железобетонного ленточного фундамента – его прочность. Он способен стать основанием для возведения дома из нескольких этажей. Устройство данной конструкции имеет ряд характерных особенностей, одной из которых является наличие металлического каркаса внутри конструкции, а другой – непрерывная заливка ленты по всему периметру дома.

Подготовка к сооружению

После того, как участок, на котором ведется строительство дома, был очищен от мусора и растительности, приступают к разметке. Монолитный ленточный фундамент представляет собой сплошную ленту, расположенную по периметру дома и содержащую внутри сборный каркас, сделанный из арматурных прутов. Толщина стержней составляет 12-16 миллиметров.

Качественная арматура – залог надежности основания

Устройство конструкции таково, что эти пруты расположены и закреплены в два ряда с поперечными перемычками. Крепление выполнено с помощью специальной проволоки. Применение сварки категорически запрещено, так как в местах сварных швов наиболее вероятно повреждение под действие коррозии.

Именно наличие данного остова и делает данную конструкцию железобетонной и придает ей особую прочность. Прежде чем приступить к сооружению сборного каркаса, необходимо вырыть траншеи.

Они будут расположены не только по всему периметру здания, важно выполняя разметку, обратить внимание на устройство фундамента внутри будущего дома. Траншеи, в которые позже будет установлена каркасная конструкция и залит бетон, прокладывают в тех местах, где в соответствии с проектом будут расположены несущие стены.

Если для рытья траншей используется строительная техника, то работы следует прекратить, не достигнув 20 сантиметров до дна. Дальнейшие работы выполняют вручную. Это позволить избежать возможного повреждения грунта.

Конструкция опалубки

Устройство монолитного железобетонного фундамента предусматривает сооружение опалубки, а это значит, что ширина каждой траншеи должна быть увеличена на толщину опалубочной конструкции.

Итак, глубина траншеи под ж/б ленточный фундамент определяется глубиной промерзания грунта и высотой цоколя. Ширина – не менее 20 сантиметров (без учета опалубки).

После того, как будут готовы траншеи, можно приступать к сборке и выставлению опалубочной конструкции. Для этого используют щиты с гладкой внутренней поверхностью, которая может быть дополнительно закрыта пленкой. Это сделано для того, чтобы избежать впитывания влаги из раствора в деревянные щиты. Для того, чтобы устройство опалубки полностью соответствовало требования жесткости, всю конструкцию скрепляют поперечными перемычками. Теперь можно приступить к изготовлению сборного каркаса.

Арматура и сборка каркаса

Железобетонная конструкция основана на наличии качественного сооружения внутри нее. Каркас собирают в непосредственной близости от подготовленных траншей ленточного фундамента будущего дома. Собирают все прямые составляющие и только после того, как он будет установлен в траншею скрепляют конструкцию по углам.

Основные требования к устройству сооружения:

1. Использование арматуру с неровной поверхностью, толщина которой должна быть не менее 12 миллиметров для продольных сторон.
2. Поперечные соединения выполняют и стержней толщиной не менее 10 миллиметров. Расстояние между ними составляет 20 сантиметров.
3. Устройство конструкции таково, что ее высота должна быть на 20 сантиметров меньше, чем глубина траншеи. Сборный каркас должен быть короче дна и верха траншеи на 10 сантиметров.
4. Расстояние от каркаса до боковой поверхности траншеи составляет 10 сантиметров.

Посмотрите видео, как производится армирование ленты основания.

Монолитный ленточный фундамент дома способен выдержать высокие нагрузки. Именно поэтому сооружение его заслуживает повышенного внимания и точного соблюдения всех размеров и расстояний, предусмотренных проектной документацией.

Заливка

Заливка ленточного основания дома

Устройство бетонного ленточного фундамента для дома в несколько этажей таково, что при его возведении необходимо строго соблюдать этапность выполнения работ. Прежде чем уложить в траншеи арматурный каркас, необходимо выполнить тщательную трамбовку песчано-гравийной подушки, высота которой составляет 15 сантиметров. После чего на дне траншеи укладывают камни с плоской и ровной поверхностью. Они обеспечат наличие расстояния между каркасом и подушкой, которое в процессе заливки будет заполнено бетонным раствором.

Бетон заливают послойно с выполнением тщательной трамбовки. Толщина каждого бетонного слоя не превышает 20 сантиметров. Трамбование позволит избежать образования пустот и сохранить целостность конструкции. Вся конструкция монолитного ленточного основания должна быть залита за один раз.

По своей консистенции бетонный раствор напоминает густую сметану. Для его приготовления потребуется воды ровно в два раза меньше, чем цемента. Избыток, как и недостаток влаги, приведет к преждевременному растрескиванию монолитного ленточного фундамента и потере устойчивости дома.

Монолитное бетонное основание требует качественной гидроизоляции. Ее выполняют после снятия опалубки, устройство которой предусматривает возможность создания как съемной, так и несъемной конструкции. В случае с несъемной опалубкой о гидроизоляции стоит позаботиться еще до того, как будет установлен армированный каркас. Если же опалубка съемная, то ее устройство позволяет провести обработку монолитного ленточного фундамента дома битумом до обратной засыпки.

Посмотрите видео, как производится заливка ленточной конструкции основания.

Обратная засыпка проводится песком, который проливают водой и тщательным образом трамбуют. Эти работы можно выполнить после того, как основание из железобетона наберет прочность. Для постепенного застывания в пасмурную погоды бетонную поверхность накрывают полиэтиленовой пленкой, а в жару при необходимости увлажняют, не допуская образования сухой корочки.