Сварочное оборудование — это комплекс разных видов механизмов и устройств, которые используются для получения сварных изделий. Они имеют высокую надежность, но качество этих устройств от этого не становится лучше. В наше время разнообразие сварочного оборудования очень большое, поэтому перед покупкой сварочника нужно ознакомиться с его видами и выбрать тот, который будет более удобен и выгоден для вас. Со своей стороны, мы рекомендуем вам приобрести сварочное оборудование в компании СК http://gk-sk.ru/svarochnoe-oborudovanie/ по выгодной цене.
Способы сварки
Существует три способа сварки, различающиеся по технологическому механизму:
- Механическое соединение;
- Электротехническое соединение;
- Газо-термическое соединение.
В зависимости от вида соединения, инструмент бывает ручной и полуавтоматический. Ручной способ сварки применяется при сварке тонколистовых металлов, когда используется ручная электродуга (электродами).
Электротехника для сварки имеет свои особенности:
- плавление и формирование шва;
- высокая скорость выполнения работ.
В полуавтоматике используется сварка постоянным током (диаметр электрода 2-3 мм). Используется эта сварка для соединения стали и чугуна. Толщина свариваемых листов – до 10 мм.
Для проведения полуавтомата на стройплощадке можно использовать ручной сварочный аппарат. Однако данная процедура занимает больше времени.
При выборе сварочнго аппарата, необходимо обратить внимание на его мощность. Она указывается в паспорте на устройство и должна соответствовать количеству электродов, которое может быть использовано.
Также нужно обратить внимание, из какого металла вы собираетесь делать сварные швы. Чем металл качественнее, тем изделие будет прочнее.
Для сварки стали и ее сплавов лучше использовать электроды с никелевым покрытием.
При работе с агрессивными металлами (сплавы ЦО, ЦТВ, АУ, ММА и т.д.) толщина присадочного металла должна быть не менее 3,2 – 4 мм, для чугуна – 2,5 – 2 мм. При выполнении работы в других материалах, необходимо использовать облегченный электрод.
