Повсеместное применение полимерного пластика означает только то, что этот материал ценят и находят полезным. Применяют его для конструирования как совсем небольших изделий, так и очень габаритных конструкций, площадь которых достигает тысячи квадратных метров. При этом недостатки материала не всегда могут остановить заказчика, так как положительных свойств у него значительно больше.
Плюсы и минусы сотового полимера особенно заметны в сравнении с другими материалами, используемыми приблизительно для тех же целей, что и поликарбонат. Особенно ярко преимущества и недостатки листового полимерного пластика видны в сравнении с конструкциями, выполненными из металла, пластика и стекла.
В начале, выделим наиболее существенные преимущества этого популярного материала.
Преимущества
Сразу отметим, что одни и те же характеристики могут в определенных условиях становится как преимуществами, так его недостатками. Иногда недостатки обусловлены не целевым использованием материала, как, к примеру, в случае применения листов незащищенных от воздействия УФ-лучей в условиях улицы, в то время когда они лучше всего подходят для внутренней отделки.
Перечень положительных свойств поликарбонатных листов очень внушителен. Вначале обратим внимание на некоторые его характеристики:
- вес;
- светопроницаемость;
- гибкость;
- химическая устойчивость;
- теплоизоляционные свойства;
- умеренная цена.
Весит полимерный пластик значительно меньше других схожих материалов. При толщине от 2 до 12 мм вес его может меняться от 2,4 до 14,4 кг/л. Данный показатель разрешает возводить кровельные конструкции, имеющие совсем небольшой удельный вес, а это и удешевляет проекты и создает дополнительные возможности для творчества при определении наиболее подходящей конфигурации кровли.
Светопроницаемость
Уровень светопроницаемости карбоната почти не уступает возможностям стекла и составляет 90%. Также, нужно не забывать, что на поликарбонатный лист оказывает влияние ультрафиолетовое излучение. При использовании в естественных условиях со временем прозрачный полимерный пластик может несколько терять свою прозрачность, также уменьшается показатель его ударопрочности.
Важная деталь: Чтобы предотвратить такие изменения предусматривается нанесение слоя пленки, обеспечивающей УФ-защиту. Наличие ее визуально не определяется. Защищенные от воздействия ультрафиолетового излучения виды покрытия могут служить, несмотря на прямой солнечный свет в течение 10-15 и более лет.
Гибкость
Поликарбонатный материал можно подвергать формовочной обработке даже в холодном состоянии. Способность материала гнуться определяется величиной радиуса изгиба, который тем меньше, чем меньше толщина листа. К примеру, при толщине 4 мм лист монолитного полимерного пластика можно согнуть по радиусу не мене 60 см.
Химическая устойчивость
Большая часть распространенных агрессивных составов не оказывают на полимер разрушающего воздействия даже в результате воздействия в течение продолжительного времени.
Теплоизоляционные свойства
Хорошие теплоизоляционные показатели позволяют успешно использовать поликарбонат без применения дополнительного утеплительного слоя.
Благодаря тому, что стоимость сотового вида полимера довольно умеренная есть возможность производить замену вышедшего из строя сегмента покрытия. И подобрать замену совсем не сложно ввиду имеющегося широкого выбора продукта.
На заметку: Среди других преимуществ сотового поликарбоната можно отметить способность отводить все осадки без задержки, а также то, что он хорошо поддается всевозможной обработке: резке, сверлению, склеиванию, изгибанию и др.
Материал очень просто транспортируется.
Недостатки
В общий перечень недостатков полимерного материала можно включить следующие:
- низкая абразивная устойчивость;
- разрушение под воздействием УФ-лучей;
- значительная величина теплового зазора;
- повышенная отражающая способность;
- чрезмерная прозрачность.
Теперь обратимся к более подробному описанию каждого пункта в отдельности.
Низкая абразивная устойчивость
Не секрет, что сотовый вид в отличие от монолитного не выдерживает жесткого механического воздействия. Также, если с облицованной им поверхностью приходиться часто соприкасаться, она через время теряет свою эстетическую привлекательность из-за появления мелких и крупных царапин. Хотя легко заметными будут лишь крупные дефекты, видимость недостатков возрастает по мере увеличения освещенности.
К примеру, при попадании крупного града на поверхность сотового листа образуются вмятины или даже сплошные пробоины. Если же воздействие града происходит на вертикально установленные поликарбонатные конструкции, тогда возможно появление продольных царапин различной глубины или вытянутых вмятин.
Разрушение под воздействием УФ-лучей
Не все виды сотовых листов имеют УФ-фильтры, обеспечивающие их сохранность. Когда такие полотна применяются для обшивки наружных конструкций, срок их эксплуатации может не превысить нескольких лет.
Совет: Поэтому, при покупке нужно обращать внимание на маркировку изделия и убедиться в том, что в данном образце присутствует специальная защитная пленка, предохраняющая материал от разрушения в условиях интенсивной естественной освещенности.
Величина теплового зазора
Когда происходит изменение температуры внешней среды, поликарбонатный лист чутко на это реагирует путем сжатия или расширения. Это служит причиной того, почему должен быть предусмотрен тепловой зазор величиной примерно 2,5 мм/ 1 м в диапазоне 40℃. При несоблюдении этого условия возможно выпучивание элементов конструкции выполненных из полимера или же они будут подвержены вероятности разрыва в результате чрезмерного натяжения листа.
Повышенная отражающая способность
Особенно ощутим этот недостаток там, где применяются арочные конструкции, блеск которых виден на очень далеком расстоянии. Это явление нежелательно в случае, когда полимерным пластиком обшита теплица. Потери тепла и света, в этом случае становятся особенно нежелательными, когда внешние температуры и без того невысокие, а степень дневного освещения из-за повышенной облачности незначительная.
Хозяевам очень хочется, чтобы беседки, гаражи, веранды и мансарды были всегда хорошо освещены. Возможно, выходом из этой ситуации будет сооружение плоских кровельных конструкций.
Чрезмерная прозрачность
Прозрачность может быть как преимуществом поликарбоната, так и его недостатком, особенно, когда речь идет о необходимости сохранения тепла. В таком случае советуется произвести затемнение северной стороны сооружения и позаботится о том, чтобы она была способна отражать свет. Тогда поступающий свет будет оставаться внутри.
По всему видно, что у сотового полимерного пластика есть плюсы и минусы, вопрос лишь в том насколько покупатель притязателен и не предубежден, ведь свои недостатки есть у каждого вида строительных материалов. Зачастую недостатки поликарбонатных полотен не играют определяющую роль, так как универсальность материала превышает их в значительной степени.
Видео про преимущества и особенности применения сотового материала
Сотовый поликарбонат: стоимость и размеры
В последнее время полимеры стали широко использоваться как в строительной области, так и в сельском хозяйстве и растениеводстве. Из них получаются прочные и долговечные конструкции. Один из ярких представителей таких материалов – сотовый поликарбонат. Благодаря ячеистой структуре полотно обладает высокими прочностными характеристиками при сравнительно небольшом удельном весе. А чтобы понять, в чем преимущества этого варианта покрывного материала, рассмотрим основные характеристики сотового поликарбоната.
Что представляет собой сотовый поликарбонат?
Сотовый поликарбонат – это изготовленный из гранулированного полимера двух- или трехслойный лист, соединенный ребрами жесткости.
Два слоя, соединенные ребрами жесткости
Изготовление сотового поликарбоната по ГОСТ Р 56712-2015 предполагает создание профиля, напоминающего соты. Именно по этой причине этот материал и получит такое название. Полимерная основа этого типа обладает рядом уникальных свойств:
- высокие прочностные характеристики;
- светопроницаемость – от 70 до 90% (в зависимости от образца);
- гибкость;
- малый удельный вес;
- низкий коэффициент теплопроводности;
- экологичность;
- долговечность;
- негорючесть;
- устойчивость к химически агрессивным средам;
- безопасность во время эксплуатации;
- удобство и простота нарезки, монтажа;
- широкий ряд номенклатуры по ширине и цветовому исполнению;
Для защиты от вредных ультрафиолетовых лучей наносится специальная пленка, сохраняющая структуру материала и препятствующая его преждевременному старению.
Так выглядит лист без защитной пленки спустя 2-4 года эксплуатации
Справедливости ради стоит отметить и недостатки этого полимера:
- отсутствие устойчивости к щелочным средам и концентрированным кислотам, а также к ацетону;
- поверхность полотна можно легко поцарапать, что приводит к снижению эксплуатационных характеристик полимера;
- отсутствие защитного слоя приводит в негодность даже самый дорогой материал;
- повышенная степень теплового расширения, что приводит к укорочению листа при сильных морозах на 2-3 мм и соответственному расширению при высокой температуре
- завышенные показатели отражения солнечных лучей – и если для знойного лета это плюс, то для весны такая характеристика является недостатком.
Сотовый поликарбонат производится в нескольких исполнениях:
Маркировка
Описание
Фото
Двухслойный профиль с ячейками прямоугольной формы.
Трехслойный материал, в котором первый и третий слой – прямоугольные ячейки, а промежуточный – наклонные.
Трехслойное полотнище, ячейки в котором имеют прямоугольную форму.
Пятислойный профиль, который характеризуется наличием ячеек прямоугольной формы.
Комбинированный пятислойный полимер, структура которого предполагает наличие, как наклонных, так и прямоугольных ячеек.
По индивидуальным заказам возможно изготовить образцы, значительно отличающиеся по габаритам и наполнением листов.
Цвет сотового поликарбоната может быть разным, от прозрачного до серого. Цвета определяются по базовому каталогу RAL. В некоторых случаях оттенки могут отличаться в зависимости от толщины листа.
Панели темного оттенка отличаются меньшей светопроницаемостью (до 75%). Прозрачный сотовый поликарбонат является наиболее предпочтительным в качестве строительного материала.
Основные характеристики материала
Чтобы разобраться, почему многие люди отдают предпочтение именно этому материалу, рассмотрим основные характеристики сотового поликарбоната.
Устойчивость к химически активным веществам
Прозрачный сотовый поликарбонат, равно как и цветной, обладает высокой инертной устойчивостью к химически активным веществам:
- растворы солей;
- кислоты минерального типа – разбавленные и концентрированные;
- окислительно-восстановительная группа веществ;
- спиртовые растворы (исключение – метанол).
А вот в контакте с некоторыми химическими веществами этот полимер начинает терять свои эксплуатационные свойства. Так, не рекомендуется размещать поликарбонатные листы в непосредственной близости с цементными смесями, бетоном, поливинилхлоридными пластификаторами, аэрозолями и инсектицидами.
Этот покрывной полимер отлично поддается мойке, но при этом сильнодействующие и абразивные моющие вещества способствуют разрушению наружного слоя материала. Поэтому во избежание снижения эксплуатационных свойств постарайтесь оградить полимерные панели от контакта с такими веществами.
Кроме этого, он разрушается при взаимодействии с герметиками, в состав которых входят щелочные компоненты, аммиачный концентрат и уксусная кислота.
Учитывая такие технические характеристики сотового поликарбоната, специалисты рекомендуют использовать во время проведения монтажных работ силиконовые герметики.
Отдельно стоит упомянуть о том, когда возводятся промышленные и бытовые тепличные сооружения и парники. Стыковочные швы в месте соединения закрывают гермолентой сверху, а панели внизу покрывают перфолентой.
Прочностные характеристики
Коэффициент механической прочности напрямую связан со структурой материала и с тем, какая компания-производитель разрабатывала его. Продукция добросовестных производителей перед реализацией проходит тщательную проверку соответствия международным стандартам. И только те образцы, которые прошли все испытания, поступают в продажу.
Но вместе с тем существуют и всевозможные обходные пути, которые позволяют опустить этап проверки. Как правило, такая продукция не отличается высокими прочностными показателями. Поэтому крайне важно приобретать только проверенные материалы от известных производителей. Так, к примеру, широко известен сотовый поликарбонат фирмы Rational. Но при этом гарантия «работает» лишь в том случае, если монтаж сотового поликарбоната осуществляется согласно всем правилам и требованиям, регламентируемым производителем. Безусловно, что цена таких панелей будет несколько выше той, за которую продают товары неизвестного производителя, но вместе с тем и качество будет заметно отличаться.
Чтобы материал сохранил все свои прочностные характеристики, рекомендуется использовать во время монтажа специальный крепеж для сотового поликарбоната.
ВИДЕО: Как вас обманывают производители поликарбоната
Как соотносится толщина с удельным весом
Как было уже сказано, размеры сотового поликарбоната могут быть разными. При этом «начинка» может быть совершенно разной, все зависит от пожеланий заказчика. Плотность таких образцов составляет приблизительно 1,2 кг/м, что в два раза меньше показателей обычного стекла. Но это не фиксированная величина, поскольку она зависит от структуры полотен и их толщины.
Что лучше использовать в строительстве: сотовый или монолитный поликарбонат
Строитель 5-го разряда
Особенности сотового типа
Конструктивно плита сотового поликарбоната представляет собой несколько листов пластика, скрепленных жесткими перемычками (ребрами жесткости). В результате между слоями образуются пустоты – соты, благодаря которым повышаются шумозащитные и теплоизоляционные свойства материала.
Благодаря своей конструктивной особенности сотовый поликарбонат является
шумоподавляющим и теплоизоляционным материалом
Технические характеристики
Многослойный пластик образует панели толщиной от 4 до 50 мм. Материал бывает:
- однокамерным, образуемым двумя листами;
- двухкамерный – тремя листами;
- четырехкамерный – пять листов;
- шестикамерный – семь.
Скрепляющие перемычки располагают перпендикулярно плоскости листов или под углом 45°. Расстояние между ними также варьируется. В двухслойных панелях оно составляет 5,7 мм, во многослойных – до 25 мм.
Чтобы повысить ударопрочность, ряд производителей заполняют внутренние пустоты аэрогелем. Благодаря такой конструкции возрастают и теплоизоляционные характеристики, становясь сравнимыми с трехкамерными стеклопакетами, заполненными аргоном.
Некоторые производители сотового поликарбоната заполняют полости в поликарбонатных листах аэрогелем
Плотность панелей варьируется в диапазоне от 0,52 до 0,82 г/см³. Чем выше характеристика, тем больше весит панель, хотя толщина остается неизменной.
Вес квадратного метра листа зависит от толщины:
- 4 мм – 0,8 кг;
- 6 мм – 1,3 кг;
- 8 мм – 1,5 кг;
- 10 мм –1,7 кг.
Видео «Визуальное сравнение сотового и монолитного поликарбоната»
Из этого видео вы узнаете, как визуально отличается сотовый поликарбонат от монолитного:
Достоинства и недостатки
Перечислим преимущества сотового поликарбоната:
- превосходная теплоизоляция;
- равномерное рассеивание света;
- устойчивость к заморозкам;
- малый вес в сравнении с другими кровельными материалами;
- безопасность в эксплуатации;
- устойчивость к ударным нагрузкам;
- невысокая стоимость по сравнению с имеющимися аналогами.
Сотовый поликарбонат является дешевым материалом для строительства, в отличии от своих аналогов
О недостатках также нужно знать, если вы предполагаете использовать данный материал в строительстве:
- Из-за больших размеров листы обладают парусностью. Это следует учитывать при монтаже, надежно закрепляя панели.
- Для строительства нужны особые крепежные элементы, поскольку в жару поликарбонат существенно расширяется.
- Поверхность легко оцарапать абразивными материалами и повредить растворителями.
Области применения
Легкие листы сотового поликарбоната используют для строительства кровель и навесов, а также везде, где желательно обойтись без мощного фундамента. Обычно он востребован при сооружении:
- арочных конструкций;
- навесов над автостоянками;
Сотовый поликарбонат часто используется для строительства навеса для машины
- козырьков над дверями;
- оранжерей и теплиц;
- остановок общественного транспорта.
Отличительные черты монолитного вида
Панель представляет собой сплошной лист. Толщина варьируется от 1 до 12 мм, хотя встречаются панели в 20 мм. Выпускаются листы цветные и бесцветные, прозрачные и полупрозрачные. Разные варианты обладают различной способностью к пропусканию света.
Свойства и описание
Полученный методом литья материал обладает повышенной плотностью. Это дает возможность противостоять серьезным нагрузкам. Ударная вязкость в пределах 1000 кДж/м². Монолит применяется при строительстве сооружений в местностях с неблагоприятными погодными условиями. При сильных ударах панели способны потрескаться, но острых осколков не образуется.
Монолитный поликарбонат является термоустойчивым материалом
Материалу можно придавать изогнутую форму. Радиус зависит от толщины – тонкие листы гнутся хуже толстых.
Материал обладает хорошей морозостойкостью. Если исключить механические нагрузки, лист не теряет своих свойств даже при -50 °C, при -40 °C ему не страшны и удары.
Панели не плавятся при температурах +120 °C, некоторые виды – и при +150 °C.
Средняя плотность: 1,18–1,2 г/см³.
Плюсы и минусы
Назовем преимущества, которые делают материал предпочтительным в строительстве:
- способность противостоять механическим нагрузкам;
- хорошая светопроницаемость – до 90%;
Монолитный поликарбонат хорошо пропускает свет
- малый вес, облегчающий перевозку и монтаж;
- устойчивость к температурным перепадам;
- хорошая теплопроводность, звукоизоляция, влагостойкость;
- особое покрытие не пропускает ультрафиолетовое излучение;
- под воздействием открытого пламени не горит, а плавится;
- разнообразие расцветок, не выгорающих на солнце.
Упомянем и имеющиеся недостатки:
- Материал легко поцарапать, поэтому приобретать следует листы со специальным защитным покрытием.
- Химические реактивы оставляют пятна на поверхности. Попадание любых химических реактивов оставляет на монолитном поликарбонате пятна
- При монтаже приходится использовать специальный крепеж, чтобы свести к минимуму высокое тепловое расширение.
Сферы использования
Применяют монолитный поликарбонат при возведении строений повышенной прочности. Это могут быть:
- уличные защитные световые купола;
- укрепленные зимние сады и теплицы;
- кровля жилых зданий и общественных строений;
- внутридомовые перегородки в музеях, торговых павильонах и на предприятиях;
- навесы и козырьки;
Монолитный поликарбонат часто применяют в строительстве навесов и козырьков
- террасы и перекрытия над переходами;
- звукопоглощающие экраны вдоль шумных шоссе.
Оба материала востребованы в народном хозяйстве.
Сотовый поликарбонат рекомендуется для строительства облегченных конструкций, не нуждающихся в серьезной защите от окружающей среды и вандалов.
Монолит хорошо зарекомендовал себя всюду, где требуется повышенная ударопрочность.
Основные свойства поликарбоната
Основные свойства и применение поликарбоната
Поликарбонат является линейным полиэфиром угольной кислоты.
Поликарбонат очень необычен из-за сочетания высокой термостойкости и прозрачности.
Он достаточно необычен в связи с сочетанием высокой термостойкости, прозрачности и высокой ударной вязкости.
Поликарбонат является одним из наиболее удачных вариантов замены стекла в использовании со светопрозрачными конструкциями. Данный материал сочетает в себе низкий вес, высокую прочность, хорошие оптические свойства, широкий, по сравнению с другими пластиками, температурный диапазон использования (от -40°С до +120°С), долговечность, огнестойкость, гибкость, достаточные теплоизоляционные свойства, в многостенных панелях. Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к большей части неинертных веществ, что предоставляет возможность использовать его в агрессивных средах.
Конструкция поликарбоната.
Однако по своей природе поликарбонат не устойчив к воздействиям ультрафиолетовых лучей. Материал, который не имеет специальной защиты, на протяжении нескольких лет сможет стать непригодным для дальнейшего использования. Для удобства определения слоя с УФ защитой на защитную полиэтиленовую пленку должна наноситься маркировка.
Поликарбонат по экологическим параметрам не уступает стеклу, а по прочности намного его превосходит. Свойства этого материала мало изменяются с повышением температуры, а чрезмерно низкие температуры, которые ведут к хрупким разрушениям, находятся за пределами отрицательных возможных температур использования. По технологии изготовления делится на поликарбонат сотовый и поликарбонат листовой. Технологии изготовления подобных материалов определяют также сферу их применения.
Широко используется поликарбонат и производителями различных изделий при помощи литья под давлением. В большинстве случаев литьем можно получить изделия для светотехники и оптики. Для изготовления данных видов изделий используются специальные литьевые марки полимеров.
Первичный товарный поликарбонат в большинстве случаев представляет собой прозрачные гранулы, которые расфасовываются в мешки либо бег-беги.
Где применяют поликарбонат?
Поликарбонатная пленка применяется в качестве устройства теплицы для растений.
Основное применение поликарбоната — поликарбонатная пленка, которая предназначается, чтобы была возможность упаковывать пищу при повышенных температурах. Перспективные области использования — пакеты, которые стерилизуются в автоклавах и упаковки, которые предназначаются для использования их в микроволновых печах, упаковка различных медицинских изделий. Из поликарбонатов формируют разогреваемые подносы с готовыми блюдами, упаковка, которая обозначается «кипяти в упаковке». В каждом из данных случаев используется высокая теплостойкость.
Своиства и применение поликарбонатной пленки
Конструкция арки из поликарбоната.
Свойства поликарбонатов мало меняются с ростом температур. Проницаемость для паров воды и газа высокая, в связи с тем чтобы улучшить барьерные свойства, на поликарбонатную пленку необходимо наносить покрытие. Преимуществом использования ПК-пленки является размерная ее стабильность. Она абсолютно непригодна для усадочной пленки. Следует знать, что нагревание подобной пленки до 150°С (то есть выше точки размягчения) на протяжении 10 минут даст усадку всего 2%. Поликарбонат может легко свариваться как ультразвуковым, так и импульсным способами, помимо того, можно сваривать его и при помощи обыкновенной сварки горячими электродами.
Пленку есть возможность с легкостью формовать в изделия, при этом могут быть большие степени вытяжки с хорошим воспроизведением формовых деталей. Хорошая печать может быть получена разными методами: флексографией, шелкографией, гравировкой.
Свойства и и характеристики сотового поликарбоната
Сотовый поликарбонат — это пластик, который изготавливается из поликарбоната высокого качества при помощи использования метода экструзии, что предполагает расплавление гранул и выдавливание данной массы через специальную форму (фильеру), которая будет определять строение и конструкцию листа. В результате получатся полые листы, которые имеют ячеистую структуру. В них два или более поликарбонатных слоев соединяются продольными внутренними ребрами жесткости, которые ориентированны в направлении длины листа.
Сотовый поликарбонат — пластик, изготовленный из высококачественного поликарбоната.
Высокая прочность и пластичность самого материала предоставляет возможность получать листы с очень тонкими стенками (около 0,3-0,7 мм) при помощи использования экструзионного способа. При этом исключаются потери ударопрочных характеристик. Подобные листы будут иметь малый вес. Воздух, который содержится в пустотах между слоями листа, способен обеспечить высокие его теплоизоляционные свойства. Ребра жесткости обеспечивают большую конструктивную прочность в соотношении к весу.
Поликарбонат имеет следующие преимущества:
- Высокая термостойкость.
- Сверхвысокая ударная прочность. При малом весе сотовый поликарбонат приблизительно в 200 раз прочнее стекла и в 9 раз прочнее, чем акриловые пластики или ПВХ.
- Высокая огнестойкость.
- Высокие свойства теплоизоляции, низкая теплопроводность.
- Чрезвычайная легкость. Малый удельный вес: сотовый поликарбонат весит в 15 раз меньше стекла и в 3 раза меньше, чем акрил такой же толщины. Легкость листов при этом позволяет создавать оригинальные, легкие и элегантные конструкции.
- Высокая светопроницаемость, прозрачность достигает 86%.
- Высокая химическая устойчивость.
- Хорошая звуко- и шумоизоляция.
- Прочность на разрыв и на изгиб.
- Хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям.
- Безопасность остекления. Подобный материал не разбивается, не дает трещин, соответственно, острых осколков в случае удара.
- Долговечность, неизменность свойств, срок службы изделий из данного материала по гарантии достигает 12 лет.
- Защита от ультрафиолетового излучения. Защитный специальный слой будет препятствовать проникновению самых вредных УФ излучений для внутреннего помещения.
- Отличные конструкционные возможности.
Монолитный поликарбонат — светопрозрачный пластик, по составу напоминающий сотовый поликарбонат.
Следует знать некоторую информацию и о монолитном поликарбонате. Это светопрозрачный пластик, который обладает всеми теми же преимуществами, что и сотовый поликарбонат, однако имеет гораздо большую прочность. Лист, который имеет толщину 12 мм, не может пробить пуля из пистолета. Однако следует знать, что подобный материал является более дорогим и тяжелым. Монолитный поликарбонат является идеальным материалом для остекления мест, в которых требуется прочность и легкость материала.
Существуют и другие варианты использования данного материала.
Поликарбонат достаточно успешно используется, для того чтобы изготавливать такие конструкции, как:
- навесы для автозаправочных станций, рынков, автомобильных стоянок, детских площадок и бассейнов;
- веранды, козырьки, «чайные домики», душевые кабинки, беседки;
- световые фонари, светопропускающие кровли для спортивных, частных и промышленных зданий;
- оранжереи и теплицы в промышленном и частном применении;
- подвесные потолки, перегородки в офисах, декорации стен в клубах и театрах;
- стенды, световые короба.
Данный материал имеет достаточно большое количество преимуществ, в связи с чем применение поликарбоната сегодня пользуется популярностью.
